Закрыть

Компаунды, Пеногаситель ALN-50, ALN -60, ALN -80, ALN -26

В виброгалтовочных машинах для очистки поверхности обрабатываемых изделий от остатков масла, грязи, ржавчины в процессе обработки добавляется специальный раствор (компаунд ALN50). Для полировки изделий из нержавеющих сталей и цветных металлов добавляется компаунд ALN60. Компаунд разводится водой в соотношении 1-5 части компаунда на 95-99 частей воды и добавляется в процессе галтовки. Для достижения наилучшего эффекта оптимальная концентрация подбирается технологическим путём.

  • Гарантия от производителя 24 месяца или 10000 моточасов (в зависимости от того, что наступит ранее)
  • Быстрая доставка
  • Наличный и безналичный расчёт

Компаунд ALN50  -  Особенно хорошо работает при шлифовке/полировке
изделий из черных металлов, при удалении заусенцев и окалины.

Состав: смесь ПАВ, фосфаты, комплексообразователь, активные добавки, вода.
Внешний вид: жидкость от светло-желтого до коричневого цвета.
Плотность концентрации водородных ионов (рН) водного раствора с массовой
долей средства 1%, ед. рН: 9,0-12,0.
Плотность при 20 С, г/см 3 : 1,02-1,10.
Концентрированное низкопенное средство для очистки от смазок, масляных,
нефтегрязевых, ремонтных, эксплуатационных и комбинированных органических
загрязнений, обладающее эмульгирующей способностью. Не содержит активных
щелочей. Обладает фосфатирующим эффектом, увеличивает адгезию. Продукт
негорюч и нетоксичен. Особенно хорошо работает при шлифовке/полировке
изделий из черных металлов, при удалении заусенцев и окалины.
Меры предосторожности: при попадании на кожу или в глаза - обильно промыть
водой. При работе использовать средства защиты по ГОСТ 12.4.011-89.
Упаковка: канистра 30 литров.

Компаунд ALN60  -  обработка цветных металлов, изделий из нержавеющей стали.

Состав: модифицированная метансульфоновая кислота, смесь ПАВ, ингибитор
коррозии, комплексообразователь, вода.
Внешний вид: прозрачная слабоокрашенная жидкость.
Плотность при 20 С, г/см 3 : 1,06-1,20.
Концентрация водородных ионов 1% раствора: 1,0-3,0.
Средство очищающее универсальное кислотное. Используется при галтовке
изделий из цветных и нержавеющих металлов. Работает со всеми видами
керамических, пластиковых, фарфоровых и нержавеющих наполнителей. Особенно
хорошо работает для придания поверхности блеска за счет снятия образующегося
на поверхности изделий оксида цинка, благодаря чему происходит полировка и
пассивация поверхности. По окончании обработки изделия необходимо промыть
проточной водой и высушить.
Меры предосторожности: при попадании на кожу или в глаза - обильно промыть
водой. При работе использовать средства защиты по ГОСТ 12.4.011-89.
Упаковка: канистра 30 литров. 

Компаунд ALN 26 

Компаунд применяется для жесткой, агрессивной обработки
поверхности – снятия заусенцев, облоя, окалины, грата. Высокая
концентрация кислоты в составе позволяет расширить спектр применения его
при обработке изделий из различных материалов. В процессе обработки
компаунд усиливает действие абразивных материалов на поверхность
обрабатываемых изделий, образуется пена, которая одновременно снижает
воздействие галтовочной смеси на полиуретановое покрытие чаши машин и
уменьшает истираемость галтовочных тел.

Компаунд ALN 80F -пеногаситель применяется в галтовочных процессах для контроля избыточного пенообразования.

Компаунды для галтовки — это специальные составы, используемые в процессе галтовочной обработки деталей, предназначенные для улучшения качества обработки, увеличения производительности и продления срока службы оборудования. Эти продукты выполняют важные функции, такие как смазка, охлаждение, антикоррозионная защита и уменьшение трения между деталями и рабочими элементами.

Разновидности компаундов

Существует несколько основных групп компаундов, различающихся по своему составу и назначению:

  1. Абразивно-полирующие компаунды: Используются для тонкой полировки и доведения поверхности до зеркальной гладкости.
  2. Антикоррозионные добавки: Нанесенные на поверхность детали, защищают её от окисления и коррозии.

Компоненты компаундов

Типичный состав компаунда включает:

  • Абразивы (оксид алюминия, карбид кремния);
  • Эмульсии и дисперсионные растворы;
  • Антифрикционные присадки (графит, дисульфид молибдена).

Правила использования

Важно соблюдать инструкции производителей относительно дозировки и способа нанесения компаунда. Неправильное использование может привести к ухудшению качества обработки и быстрому износу оборудования.

Заключение

Компаунды для галтовки играют значительную роль в современных технологиях обработки поверхностей, позволяя добиться высочайшего качества обработки и экономии ресурсов. Правильно выбранный и грамотно применяемый компаунд становится залогом успешной работы предприятий и сохранения конкурентоспособности продукции.

Пеногаситель для галтовочных машин — это специальное средство, которое добавляется в рабочие смеси для подавления избыточного пенообразования, часто возникающего в процессе галтовки и аналогичных процедур. Пеногасители предназначены для быстрого разрушения пузырьков воздуха, предотвращая проблемы, вызванные образованием излишнего объема пены.

Почему возникает пена?

Во время галтовки жидкость смешивается с воздухом, детергентами и маслами, образуя пену. Если не контролировать этот процесс, избыток пены негативно сказывается на качестве обработки деталей, замедляет работу оборудования и затрудняет контроль над процессом.

Как работает пеногаситель?

Средство действует за счет снижения поверхностного натяжения жидкой среды, нарушая стабильность пузырьков и ускоряя их разрушение. Это обеспечивается присутствием активных веществ, таких как силиконы, полиолы и эфиры жирных кислот.

Основные виды пеногасителей

  1. Органические пеногасители: Основанные на растительных маслах, гликолях и углеводородах.
  2. Силиконовые пеногасители: Наиболее эффективные, характеризуются быстрым действием и длительным эффектом.
  3. Неорганические пеногасители: Включающие порошковые материалы, графит и активированный уголь.

Применение в галтовке

Пеногаситель вводится непосредственно в рабочий раствор в определенной концентрации. Дозировку следует выбирать исходя из рекомендаций производителя и состава рабочей среды. Чрезмерное количество пеногасителя может повлиять на смачиваемость и адгезию последующих покрытий.

Таким образом, правильный выбор и использование пеногасителя является ключевым фактором успеха в галтовочных процедурах, обеспечивая качественное выполнение задач и сокращение временных затрат.