Галтовочные наполнители или галтовочные тела являются основой в финишной обработке поверхностей.
Под обработкой поверхностей нужно понимать не только сглаживание поверхности для устранения следов механической обработки - шлифовку или полировку, но и такие распространённые технологические операции как притупление острой кромки, снятие заусенец, очистка от ржавчины и окалины, удаление последствий нагрева и обжига, снятия окислов с поверхности изделий, удаления следов масла, обезжиривания и очистки поверхности изделий перед нанесением покрытий.
При виброгалтовочной обработке в галтовочной машине, взаимное движение деталей и галтовочных тел образуется в рабочей зоне машины за счёт вибрации, создаваемой вибрационным приводом. В зависимости от требований к результатам галтовочной обработки, материала изделий, размеров изделий, конфигурации изделий и т.д. осуществляется подбор формы и плотности галтовочных тел, обеспечивающих наилучший результат обработки.
Разработка и создание галтовочных абразивов с новыми свойствами, вкупе с разработкой новых галтовочных паст и компаундов, позволяют при помощи галтовочного оборудования производить высококачественную «зеркальную» полировку поверхности изделий, что является недорогой альтернативой нанесению электрохимических покрытий.
Соответственно для того, что бы удовлетворить любые, даже самые высокие, требования к изделиям, подвергающимся галтовочной обработке, производители выпускают огромное разнообразие галтовочных наполнителей.Существуют следующие основные виды галтовочных абразивов (по составу):
— фарфоровые;
— керамические;
— пластиковые;
— органические;
— стальные.
В свою очередь каждый из вышеперечисленных видов галтовочных тел (кроме органических и стальных) производится разной формы. Наиболее популярные считаются:
— призма;
— конус;
— пирамида;
— цилиндр;
— шар.